ماكينات اللحام التناكبي

تنتج Elbor Makine آلات لحام بعقب Ø40-Ø2500 مع Weltech ؛ تم تصميمه وفقًا للمعايير الدولية من أجل توفير الاستخدام الأسهل والأكثر أمانًا في جميع أنواع التضاريس وأصعب الظروف.

الغرض من الاستخدام

تجمع آلات اللحام التناكبي بين الأنابيب البلاستيكية والمواد البلاستيكية PE و PP و PVDF حتى Dmin 40 و Dmax 2500 بطريقة اللحام التناكبي باستخدام نظام التسخين.

منطقة الاستخدام

يتم استخدام آلات اللحام التناكبي مع الأنابيب البلاستيكية المصنوعة من PE ، PP ، PVDF ؛ المياه النظيفة ومياه الصرف الصحي وتصريف البحر وما إلى ذلك. يمكن استخدامه في جميع المناطق التي يحدث فيها نقل السوائل.

نوع العمل

تعمل ماكينات اللحام التناكبي بنظام هيدروليكي. النوع الكهربائي المطلوب لتشغيل الآلة هو 380 فولت (ثلاث مراحل) وفي بعض أحجام الماكينة يمكن إنتاج 220 فولت (أحادي الطور) حسب طلب المستخدم.

ماكينات اللحام التناكبي Elbor

بعقب اللحام الجسم الرئيسي

آلة لحام بعقب الجسم الرئيسي. مع وجود اثنين من المشابك المتحركة واثنين من المشابك الثابتة ، فهي تدعم الأنابيب البلاستيكية المراد لحامها وتثبيتها وتوسيطها. يتم تطبيق قوة الضغط الهيدروليكي على النظام. مع وجود مكبسين على عمود الناقل ، فإن هذه القوة توجه المشابك المتحركة ذهابًا وإيابًا وتوفر الحركة المطلوبة لعملية اللحام.

الانتهازي

آلة لحام بعقب الانتهازي. هو أحد عناصر آلة اللحام التناكبي الذي ينظف مؤخرة الأنابيب المثبتة والمتمركزة على الجسم الرئيسي بواسطة الشفرتين الدوارة على الجانبين الأيمن والأيسر وشفرات القاطع على هذه الشفرات ، قبل عملية التسخين وجعلها جاهزة للتسخين. يتم توفير الحركة الدورانية للماكينة بواسطة المحرك ومجموعة المخفض الموجودة عليها.

سخان

آلة لحام بعقب سخان. إن عنصر آلة اللحام التناكبي هو الذي يقوم بتجهيز الأسطح بعقب الأنبوب ، والتي يتم جلبها إلى الخشونة المرغوبة من خلال عملية الحلاقة ، لعملية الانضمام عن طريق تسخينها باستخدام لوحة التسخين. يتم ضبط درجة حرارة السخان من خلال منظم الحرارة لضبط درجة الحرارة الموجود على السخان.

صندوق الضميمة والدعم

صندوق دعم آلة لحام بعقب ؛ يمنع فقدان الحرارة للسخان وآلة الحلاقة تحمي من التأثيرات الخارجية (الصدمات ، الماء ، إلخ) من خلال دعم السخان.

تشغيل آلة اللحام التناكبي وعملية اللحام

  • يتم إدخال قابس الطاقة الخاص بالوحدة الكهربائية في المولد أو أي قابس 220 فولت – 380 فولت
  • قبل بدء عملية اللحام ، يتم توصيل السخان باللوحة الكهربائية ، ويتم توفير الكهرباء وتسخينها.
  • يتم تشغيل مجموعة المشابك المتحركة للأمام وللخلف باستخدام ذراع الحركة ويتم ملاحظة حركة الماكينة الخالية من المشكلات.
  • يتم اختيار القوالب المناسبة لقطر الأنبوب ، ويتم توصيل الأنابيب بالماكينة الرئيسية بألواح القالب ، مع مراعاة المساحة المطلوبة للحلاقة.
  • يتم أخذ أداة التشذيب من صندوق التخزين وتوضع على أعمدة الناقل في الهيكل الرئيسي. دبوس الأمان مغلق.
  • يتم توصيل قابس أداة التشذيب بمقبس الوحدة الكهربائية ويتم تشغيله بالضغط على زر البدء. يجب إذابة تجميد الأسطح المراد حلقها في الطقس البارد.
  • من خلال تدوير الرافعة في اتجاه عقارب الساعة ، يتم تحريك مجموعة المشابك المتحركة ، التي سبق لها توصيل الأنابيب ، نحو ماكينة الحلاقة في حالة صالحة للعمل وتبدأ عملية الحلاقة. يتم حلقها حتى نتأكد من أن أسطح الأنابيب ناعمة وسلسة. يجب التحكم في ضغط الحلاقة المستخدم بين 20 ~ 60 بار.
  • بعد ملاحظة أن أسطح الأنابيب قد تم تنظيفها ، تتم إزالة سدادة أداة التشذيب من اللوحة الكهربائية وتوضع في خزانها في صندوق التشذيب.
  • يتم التحقق من وصول المكواة التي سبق توصيلها بالكهرباء إلى درجة حرارة اللحام المحددة. بالنسبة لتسخين اللحام ، يتم أخذ جدول درجة الحرارة “T.01” كمرجع.
  • تؤخذ المكواة بدرجة الحرارة المطلوبة من صندوق التخزين وتوضع على أعمدة النقل.
  • يتم توصيل الأنابيب بسطح الكي المطلي بالتفلون. وفقًا لقيمة المادة والقطر من الجدول المرفق ، تم العثور على قوة اللحام لسمك الشفة (التسخين الأول). مع الأخذ في الاعتبار معلمات سمك الشفة (مم) ، يتم الحصول على سماكة الشفة ويتم تنفيذ عملية التسخين الأولى.
  • بعد الحصول على سماكة الشفة (التسخين الأول) من خلال احترام معاملات الوقت والقوة ، تبدأ عملية التسخين بدون طاقة (التسخين النهائي). هنا؛ يتم تسخين أطراف الأنابيب دون استخدام القوة ، وفقًا لوقت التسخين المحدد في الجدول المرفق. بعد اكتمال عملية التسخين ، يتم فتح فكي المشبك للخلف (عكس اتجاه عقارب الساعة) ويتم إزالة الحديد ووضعه في خزانه في صندوق التخزين. ثم ، بتطبيق قوة اللحام الموضحة في الجدول ، يتم إحضار الأنابيب إلى المؤخرة ويتم إجراء عملية اللحام. ملاحظة: قوة التسخين الأولي (سماكة الشفة) هي نفس قوة اللحام.
  • بعد إجراء عملية اللحام ، يُسمح للأنبوب المغلي بالتبريد في الوقت المحدد في الجدول المرفق ويتم تبريده. بهذه الطريقة تنتهي عملية اللحام.
  • في ماكينات CNC ، يتم تحديد ضغط اللحام الكلي تلقائيًا بواسطة الماكينة.
  • استعمل الزيت الهيدروليكي شل 46
القائمة