Soldadura de HDPE

HDPE kaynak

HDPE proviene de la abreviatura de la palabra inglesa «Polietileno de alta densidad». La máquina de soldadura de HDPE está controlada por computadora. Se selecciona uno de los 3 tipos de métodos de unión para la soldadura de HDPE. Estos métodos son soldadura a tope, soldadura por electrofusión o unión con soldadura por extrusión. Los parámetros de unión varían según las normas DVS 2207-1, DVS2207-11, ISO 21307.

Con la correcta aplicación de los parámetros de calidad, operador, temperatura, presión y tiempo del proceso de soldadura, se completa el proceso de soldadura de acuerdo con las normas.

El HDPE, obtenido del petróleo, se conoce como material de polietileno de alta densidad. Aunque es fuerte, sólido y más pesado que el LDPE, especialmente contra otras opciones de polietileno, tiene una estructura mucho más dura. Generalmente se le conoce de esta manera en áreas industriales junto con el sector manufacturero. Hay que decir que tiene una estructura mucho más ligera que el agua.

Se puede producir utilizando dos métodos diferentes. Uno de ellos es el método de extrusión y el otro es la tecnología de fundición. Se puede combinar usando opciones de soldadura bajo estructura especial. Al mismo tiempo, brinda la oportunidad de procesar poniendo máquinas-herramienta. Pero no es posible unirlos con adhesivo.

Accesorios de HDPE

Los racores de HDPE ofrecen una resistencia especial a todo tipo de efectos. Por lo tanto, se fabrica especialmente dentro del ámbito de la producción intensiva de polietileno. Es especialmente resistente a los productos químicos y al agua. Por otro lado, aunque no es resistente al aire libre y la luz; Su resistencia se puede incrementar con aditivos especiales como el negro de humo. Esto proporciona una estructura más duradera y proporciona una fuerte resistencia a las condiciones climáticas exteriores. Por otro lado, sus propiedades mecánicas son de altísima calidad. De hecho, proporciona una resistencia especial contra la tracción y diferentes impactos. Se puede mejorar utilizando algunos rellenos.

Áreas de uso de Soldadura de HDPE

El HDPE, que tiene una amplia gama de usos, proporciona una evaluación duradera y un diseño duradero. Se utiliza en tuberías de distribución de gas, tuberías de presión, bidones, botellas y barriles, electrodomésticos, equipos eléctricos y electrónicos, piezas de máquinas diversas conectadas al sector y juguetes.

Al ser evaluado en muchas áreas como estas, el área de uso continúa expandiéndose con cada año que pasa. Debido al hecho de que crea una estructura resistente al agua, se ha comenzado a utilizar en la construcción de barcos y almacenes en la actualidad.

Parámetros de soldadura

Los parámetros de unión difieren según las normas DVS 2207-1, DVS2207-11, ISO 21307.

El proceso de soldadura de acuerdo con las normas se completa aplicando correctamente la calidad del proceso de soldadura, los parámetros del operador, temperatura, presión y tiempo. La aplicación WELDCODE se ha diseñado para seguir los parámetros de soldadura de forma saludable. Es muy simple y efectivo de usar en condiciones de campo.

Soldadura de HDPE de plástico

Se completa el proceso de unión de los tubos de plástico y los accesorios de material HDPE-PP-PVDF mediante soldadura a tope, soldadura por electrofusión o soldadura por extrusión. Los parámetros de unión difieren según las normas DVS 2207-1, DVS2207-11, ISO 21307.

El proceso de soldadura de acuerdo con las normas se completa aplicando correctamente la calidad del proceso de soldadura, los parámetros del operador, temperatura, presión y tiempo.

El método de prueba más preciso para la aprobación requerida para ser enterrado bajo tierra de la tubería después del proceso de soldadura completado es la aplicación de presión hidrostática.

Soldador a tope

El operador de soldadura o el maestro de soldadura a tope que realizará el proceso de soldadura a tope de los productos de material HDPE-PP-PVDF debe elegir los parámetros de unión de acuerdo con las normas DVS 2207-1, DVS2207-11, ISO 21307.

En el proceso de soldadura, es muy importante que el soldador a tope cumpla con la presión correcta, la temperatura correcta, los parámetros de tiempo correctos y los procesos de limpieza y alineación correctos ya que determinará la calidad de la soldadura.

El soldador a tope debe haber asistido al programa de certificación organizado por la institución autorizada.

 

 

 

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