Машины для стыковой сварки

Elbor Makine производит аппараты для стыковой сварки Ø40-Ø2500 с Weltech; Он был разработан в соответствии с международными стандартами, чтобы обеспечить максимально простое и безопасное использование на любой местности и в самых сложных условиях.

Цель использования

Машины для стыковой сварки комбинируют пластиковые трубы и фитинги из полиэтилена, полипропилена, ПВДФ диаметром до Dmin 40, Dmax 2500 методом стыковой сварки с использованием системы нагрева.

Область использования

Применение аппаратов для стыковой сварки осуществляется с пластиковыми трубами из ПЭ, ПП, ПВДФ; чистая вода, сточные воды, сбросы в море и т. д. Его можно использовать во всех областях, где происходит перенос жидкости.

Рабочий Тип

Машины для стыковой сварки работают с гидравлической системой. Электрический тип, необходимый для работы машины, — 380 В (трехфазный), а для некоторых типоразмеров машин 220 В (однофазный) может производиться в зависимости от запроса пользователя.

Машины для стыковой сварки Эльбор

Основной корпус для стыковой сварки

Основной корпус машины для стыковой сварки; С двумя подвижными и двумя фиксированными зажимами он поддерживает свариваемые, фиксирующие и центрирующие пластиковые трубы. К системе приложена сила гидравлического давления. С двумя поршнями на несущем валу эта сила направляет подвижные зажимы вперед и назад и обеспечивает движение, необходимое для процесса сварки.

Триммер

Триммер для стыковой сварки; Это элемент машины для стыковой сварки, который очищает стык труб, закрепленных и центрированных на основном корпусе, двумя вращающимися лезвиями с правой и левой стороны и режущими лезвиями на этих лезвиях перед процессом нагрева и подготавливает его к нагреву. Вращательное движение триммера обеспечивается двигателем и редуктором на нем.

Нагреватель

Подогреватель машины для стыковой сварки; Именно элемент машины для стыковой сварки подготавливает стыковые поверхности труб, которые в процессе бритья доводятся до желаемой шероховатости, к процессу соединения путем нагрева нагревательной пластиной. Регулировка температуры нагревателя осуществляется с помощью термостата регулировки температуры, расположенного на нагревателе.

Корпус и опорный ящик

Корпус аппарата для стыковой сварки и опорный ящик; Он предотвращает потерю тепла нагревателем, а бритва защищает от внешних воздействий (удары, вода и т. Д.), Поддерживая нагреватель.

Эксплуатация машины для стыковой сварки и сварочный процесс

  • Вилку электрического блока вставляют в генератор или любую вилку 220–380 В.
  • Перед началом процесса сварки к электрическому щитку крепят ТЭН, подводят электричество и нагревают.
  • Подвижная группа зажимов управляется вперед и назад с помощью рычага перемещения, и обеспечивается беспроблемное движение машины.
  • Выбираются фильеры, подходящие для диаметра трубы, и трубы соединяются с основной машиной с помощью фильерных пластин с учетом пространства, необходимого для стружки.
  • Триммер вынимается из ящика для хранения и помещается на несущие оси на основном корпусе. Английская булавка закрыта.
  • Вилка триммера вставляется в вилку на электрическом блоке и приводится в действие нажатием кнопки пуска. Бреемые в холодную погоду поверхности необходимо разморозить.
  • Поворачивая рычаг по часовой стрелке, подвижная группа зажимов, к которой ранее были подключены трубы, перемещается к бритве в рабочем состоянии, и процесс бритья начинается. Его бреют до тех пор, пока мы не убедимся, что поверхности трубы гладкие и гладкие. Давление для бритья должно быть в пределах 20 ~ 60 бар.
  • После того, как будет замечено, что поверхности трубы очищены, штекер триммера снимается с электрической панели и помещается в резервуар в коробке триммера.
  • Проверяется, достигает ли утюг, который ранее был подключен к электричеству, заданной температуры сварки. Для плавки сварки используется таблица температур «T.01».
  • Нагревший до нужной температуры утюг извлекается из ящика для хранения и кладется на несущие стержни.
  • К гладильной поверхности с тефлоновым покрытием крепятся трубы. По материалу и значению диаметра из прилагаемой таблицы определяется сварочное усилие для толщины кромки (первый нагрев). С учетом параметров толщины кромки (мм) получается толщина кромки и выполняется первый процесс нагрева.
  • После получения толщины кромки (первого нагрева) с соблюдением временных и силовых параметров запускается процесс бессильного нагрева (окончательный нагрев). Вот; Концы труб нагревают без приложения силы в соответствии со временем нагрева, указанным в прилагаемой таблице. После завершения процесса нагрева зажимные губки открываются назад (против часовой стрелки), утюг извлекается и помещается в резервуар в ящике для хранения. Затем, приложив сварочное усилие, указанное в таблице, трубы доводятся до стыка и выполняется процесс сварки. Примечание. Начальное усилие нагрева (толщина кромки) такое же, как при сварке.
  • После завершения процесса сварки вареной трубе дают остыть в течение времени, указанного в прилагаемой таблице, и охлаждают. На этом процесс сварки заканчивается.
  • В моделях станков с ЧПУ общее сварочное давление автоматически определяется машиной.
  • Используется гидравлическое масло SHELL 46
Меню