HDPE Alın kaynak makinesi aracılığı ile yapılan alın kaynak metodu, endüstride en çok kullanılan kaynak metotlarından biridir. Alın kaynak makinesi 4-32 Bar’a kadar HDPE – PP – PVDF boru ve fittingslerin (ek parça) 40-2800 mm çaplarının kaynağında kullanılır. ISO 12176 – 1 Uluslararası standartlara uygun olarak operasyonel en kısa kuruluma sahip, güçlü, kolay ve seri kaynak imkanı sağlar.
HDPE, diğer alternatiflerine oranla daha dayanıklı, daha esnek, daha hafif bir malzeme olduğundan endüstrinin yeni gözbebeği olmuş bir hammaddedir. Bu maddenin yapıştırıcı kimyasal maddelerle yapıştırılma gibi bir özelliği yoktur yalnızca kaynak yolu ile birleştirilebilir. Bu nedenle HDPE hammaddesinden üretilen maddelerin kaynağında da alın kaynak makineleri çokça kullanılır.
Alın kaynak makineleri hafif yapılarıyla kullanım kolaylığı sunar. Makinelerin maksimum çalışma basıncı 150 Bar olarak dizayn edilmiştir ve -10 C° ~+40 C° ortam sıcaklığında çalıştırılmaya uygundur. Firmamızda gururla kaliteli, üst düzey üretim yapıyor tüm dünyadan müşterilerimize sorunsuzca ulaştırıyoruz.
Alın Kaynak Metodu
Bu metot işinde uzmanlaşmış bir gözlemcinin eşliğinde uygulanmalıdır. Uygulama öncesinde ve sırasında her aşama her ihtimale karşı kaydedilmelidir. Uygulamanın yapılacağı sıradaki hava şartları önceden kontrol edilmeli (+5 derece) ve yağmurlu soğuk havalar gibi uygun olmayan şartlarda uygulama kapalı alanda yapılmalıdır. Hava şartları eğer uygunsa uygulamanın açık alanda yapılmasına bir engel yoktur. Uygulamadan önce bir test kaynağı yapılmalı ve eldeki verilerin doğru olup olmadığı ilk elden kontrol edilmelidir. Pratik ve profesyonellik gerektiren bir iş olduğundan uygulamaları yapan kişilerin iyi eğitimli ve sertifikalı olmaları gereklidir.
Alın Kaynak Metodunun Uygulanışı
Alın kaynak metodu, her açıdan çok dikkati olunması gereken bir metottur. Daha önceden belirlenmiş ve hazırlanmış olan aynı yarıçap ve et kalınlığındaki boruların alın alına getirilerek ısı yardımı ve basıncın yardımı ile kaynaştırılmasına alın kaynağı metodu denir.
Bu uygulamada önce borular belirlenir, sonra bu borular tıraşlanır. Çünkü uygulamanın yapılacağı yüzeyin pürüzsüz olması gereklidir. Bunun sonrasında yüzey iyice temizlenir. Bu da atlanmaması gereken önemli bir adımdır. Bu işlemin ardından alın kaynağının yapılacağı alanların ağız kısımları erime sıcaklığına kadar ısıtılır. Bu işlemleri parçaların basınç yardımıyla alın alına getirilip yapıştırılması takip eder. Isı ve basınç ayarlarının her boru ve ek parça için özel ayarlanması atlanılmaması gereken bir adımdır çünkü boru ve parçalarımızın kimyasal ve fiziksel yapılarının bozulması istemeyeceğimiz bir sonuç olur.
Bu metot karmaşık almamasının aksine oldukça dikkat gerektiren bir metottur. Borular ısıtılırken bir sorun çıkması ihtimaline karşı işlem sırasında makineden uzak durulmalıdır. Sorun çıkması sonucunda borulardan sıçramalar yaşanabilir ve bu sıcak maddeler çalışan personele zarar verebilir.
HDPE Nedir?
HDPE, petrolden elde edilen sert ve yüksek yoğunluklu polietilen bir malzemedir. Kısaltılmış ve yaygın kullanılan formunu İngilizce karşılığından alır. HDPE, “High Density Polyetylene”in kısaltılmış formudur. Türkçeye çevirisi ise “Yüksek Yoğunluklu Polietilen”dir. “Doğrusal lineer polietilen” olarak da anılır.
HDPE hammaddesini elde edebilmenin birkaç yolu vardır. Bunlardan ilki polimerizasyon yöntemidir. Bu yöntem ile hammaddenin elde edilebilmesi için yüksek basınç kullanılır. Koordinasyon polimerizasyonunda, 50-75 °C arasında bir sıcaklıkta ve alçak basınçta katalitik sentez yapılır. Katalizör olarak heptanda çözünmüş, titan tetraklorid ve alüminyum alkil kullanılır. Polimerizasyonun ısısı soğutma işlemi ile giderilir. İşlem sonrasında ele geçirilen polimer formu toz ve yahut granül olabilir. Hammadde sıvı ortamdan süzülerek kurutma işlemine geçer. Kurutma işleminden sonra ambalajlanır alıcılarını bekler.
HDPE sentezinde takip edilebilecek olan bir diğer yol ise “metal oksit katalizörlü polimerizasyon” yöntemidir. Bu yöntemde önce etilen gazı parafinde çözülür sonrasında 60-200 °C arasında bir sıcaklıkta 35 atm. basınç altında belirli bir süre bekletilir. Belirli bir süre sonra soğutma işlemi yapılır ve buharlaştırma işlemi onu takip eder. En nihayetinde ürün elde edilir.
HDPE, %90 oranında kristal haldedir. Ana zincir en az 200 karbon atomludur. ASTM standartlarında Tip III ve Tip IV olarak tanımlanan HDPE’in bağıl yoğunluğu 0.940 ve daha yukarı olarak verilmiştir.
HDPE, görünüm olarak LDP’ye benzese de yapıl olarak ondan daha sert ve dayanıklı bir maddedir. Yapısının sertliğinin yapında suya ve kimyasal maddelere göre dirençlidir. HDPE’nin mekanik özellikleri çok iyidir. Özellikle darbelere ve çekmelere karşı dayanıklıdır. Bunların yanı sıra korozyona ve aşınmaya göre de dirençliği olduğundan kullanıcıları için diğer maddelerle kıyaslanınca avantaj sağlar.
Hafif ve esnek olduğundan dolayı kurulum kolaylığı bu sayede de yapılacak işte zaman ve enerji tasarrufu sağlar. Ayrıca kendini yağlama özelliğine sahiptir. Bunların yanında toz ve kir tutmama gibi bir özelliği vardır. Kendisi donmaya karşı dayanıklı olmasının yanında içinde tanışan ve korunan maddenin donmamasını sağlar.
HDPE Nerelerde Kullanılır?
HDPE, çok geniş bir kullanım alanına sahiptir. Boru üretiminde en çok kullanılan hammaddelerden biridir. Gaz dağıtım boruları, basınçlı borular, şişeler, bidonlar, variller, beyaz eşya, makine parçaları, yalıtkan maddeler, oyuncaklar, elektrik ve elektronik eşyalar vs. üretiminde kullanılır. Toz kaplama, film çekme, döner kalıplama, gibi birçok biçimlendirme yöntemine uygun bir malzemedir. Özellikle elektrik ve elektronik üretimine çok elverişlidir.
HDPE Alın Kaynak Makineleri
HDPE alın kaynak makineleri birkaç parçadan oluşur. Bunlar; HDPE alın kaynak makinesi gövdesi, HDPE alın kaynak makinesi tıraşlayıcısı, HDPE alın kaynak makinesi ısıtıcısı, HDPE alın kaynak makinesi kontrol ünitesidir.
Alın kaynak metodunun sağlıklı bir şekilde uygulanabilmesi için bu makinelerin hasarsız ve tam olmaları şarttır. Çünkü eksik veya hasarlı herhangi bir makine yahut ek parça uygulamanın sağlıklı bir şekilde tamamlanmasına engel teşkil eder. Bu makinelerin düzenli bir şekilde temizliklerinin yapılması ve kontrollerinin yapılması gereklidir.
HDPE Alın Kaynak Makine Gövdesi
Üzerinde bulunan iki adet hareketli ve iki adet sabit kelepçe ile kaynak işlemi yapılacak plastik borulara destek olarak, sabitlenmesini ve merkezlenmesini sağlamaktadır. Sisteme hidrolik basınç kuvveti uygulanır.
Taşıyıcı mil üzerinde bulunan iki adet piston ile bu kuvvet hareketli kelepçeleri ileri ve geri yönlendirerek, kaynak işleminin gerçekleşmesi için gereken hareketi sağlar.
HDPE Alın Kaynak Makine Tıraşlayıcısı
Sağ ve sol tarafında bulunan iki döner kanat ve bu kanatlar üzerinde bulunan kesici bıçaklar ile ana gövde üzerine sabitlenmiş ve merkezlenmiş boruların, ısıtma işleminden önce alın temizliğini yapan, çapaksız ve birbirine paralel boru yüzeyleri oluşturarak ısıtmaya hazır hale getiren alın kaynak makinası elemanıdır. Tıraşlayıcının döner hareketi, üzerinde bulunan motor ve redüktör grubu tarafından sağlanır.
HDPE Alın Kaynak Makine Isıtıcısı
Tıraşlama işlemi ile istenilen pürüzlülüğe getirilen boru alın yüzeylerini ısıtma plakasıyla ısıtarak birleştirme işlemine hazırlayan alın kaynak makinası elemanıdır. Isıtıcının ısı derece ayarı ısıtıcı plakası üzerinde bulunan dijital ısı ayar termostatı ile yapılmaktadır.
Her maddenin erime ısısı farklı olduğundan farklı ısılara ulaşabilmeniz, maddenize göre ayarlamalar yapabilmeniz gerekmektedir. Isıtıcınızın bu ihtiyacınızı karşılayabilecek durumda olduğundan emin olmalısınız.
HDPE Alın Kaynak Makine Kontrol Ünitesi
Elektrik ve hidrolik kontrol ünitesi; makinenin çalışması için gerekli olan elektriği ısıtıcı ve tıraşlayıcıya hidrolik basıncı ise ana makineye iletir.
Kontrol ünitesi el kumandası vasıtası ile çalıştırılır. El kumandasının üzerinde dört buton ve bir anahtar vardır. Butonlar hareketli kıskaçları ileri ve geri hareket ettirir. Anahtar ise tıraşlayıcıyı çalıştırır.
HDPE Alın Kaynak Makinesi Çalışma Şekli
HDPE alın kaynak makinelerinin çalışma şekilleri genel olarak aynı olsa da gerekli enerji boyutlarına göre doğal bir değişkenlik gösterir. Bu bağlamda ürün boyutları ile birlikte, kullanıcı isteğine bağlı olan 220 V üzerinden de değerlendirmek mümkün. Ancak genel olarak ortak şekilde performans açısından, oldukça tatmin edici bir çalışma etkisi sunmaktadır.
HDPE Alın Kaynak Makinesi Kullanım Alanları
Genellikle atık su, temiz su ve deniz deşarj gibi sıvı aktarımının bulunduğu her alanda etkili kaynak imkanı sunar. Teknolojik donanımı sayesinde uzun ömürlü ürünler ortaya çıkarır. Özel tasarımı ve kullanışlı yapısı ürünün yüksek bir performans sağlamasına olanak vermektedir. Özellikle ısıtma sisteminin kullanılması sıvı teması ile herhangi bir sorun yaşanmadan, birleştirilmiş kısmın uzun ömürlü değerlendirilmesine imkan tanımaktadır.
HDPE Alın Kaynak Makinesi Teknik Özellikleri
Toplam elektrik sarfiyatı, çalışma basıncı ve gerekli olan jeneratör gücü makine çeşidine göre değişir. DVS 2207-1, DVS2207-11, ISO 21307 uluslararası standartlara uygun operasyonel en kısa kuruluma sahip güçlü, kolay ve seri kaynak raporlama imkanı sunar. Alın kaynak makineleri hafif yapısı sayesinde kullanım kolaylığı sağlar. Bu makinelerin maksimum çalışma basıncı 250 Bar olarak dizayn edilmiştir. -10 C° ~+40 C° ortam sıcaklığında çalıştırılmaya uygundur.
HDPE Alın Kaynak Makinesi Fiyatı
Alın kaynak makinesi fiyatı ürünün kaynak çapına göre değişiklik göstermektedir. Kaynak çapı büyüdükçe alın kaynak makinelerinin fiyatı artmaktadır.
Biz firmamızda kalite standartlarının üzerindeki ürünlerimize en uygun fiyat aralığına sahip olmaktan gurur duymaktayız. Sizler de bu kalitedeki ürünlerimizi deneyimlemek için ve HDPE alın kaynak makinesi fiyat bilgilerimize ulaşmak için bizimle iletişime geçebilirsiniz.
