Machine de Soudage Bout à Bout en HDPE

Méthode de soudage bout à bout faite par HDPE. La Machine de Soudage Bout à Bout en HDPE est l’une des méthodes de soudage les plus utilisées dans l’industrie. La Machine de Soudage Bout à Bout en HDPE est utilisée pour le soudage de tuyaux et de raccords en HDPE – PP – PVDF (fixation) de diamètres 40-2800 mm jusqu’à 4-32 Bar. Conformément aux normes internationales ISO 12176 – 1, il permet un soudage puissant, facile et en série avec la configuration opérationnelle la plus courte.

Le HDPE est une matière première qui est devenue le nouveau favori de l’industrie, car c’est un matériau plus durable, plus flexible et plus léger par rapport à ses autres alternatives. Ce matériau n’a pas la propriété d’être collé avec des produits chimiques adhésifs, il ne peut être assemblé que par soudage. Pour cette raison, les machines de soudage bout à bout sont largement utilisées dans le soudage de matériaux fabriqués à partir de matières premières en HDPE.

Les machines de soudage bout à bout offrent une facilité d’utilisation grâce à leur structure légère. La pression de travail maximale des machines est de 150 bars et convient à un fonctionnement à une température ambiante de -10 C° ~ +40 C°. Nous produisons fièrement des produits de haute qualité et de haut niveau dans notre entreprise et les livrons à nos clients du monde entier sans aucun problème.

Méthode de Soudage Bout à Bout

Cette méthode doit être appliquée en présence d’un observateur expert. Avant et pendant l’application, chaque étape doit être enregistrée au cas où. Les conditions météorologiques au moment de l’application doivent être vérifiées au préalable (+5 degrés) et l’application doit être effectuée à l’intérieur dans des conditions inadaptées telles que le temps pluvieux et froid. Si les conditions météorologiques le permettent, il n’y a aucun obstacle à l’application en plein champ. La Machine de Soudage Bout à Bout en HDPE est l’une des méthodes de soudage les plus utilisées dans l’industrie. Avant la mise en œuvre, une source de test doit être créée et l’exactitude des données disponibles doit être vérifiée de première main. Puisqu’il s’agit d’un travail qui exige de la pratique et du professionnalisme, les personnes qui effectuent les applications doivent être bien éduquées et certifiées.

Application de la Méthode de Soudage Bout à Bout

soudure bout à bout

La méthode de soudage bout à bout est une méthode qui doit être très prudente à tous égards. La méthode de soudage bout à bout est utilisée pour amener les tuyaux de même rayon et épaisseur de paroi, qui ont été déterminés et préparés auparavant, au front et les fusionner à l’aide de chaleur et de pression.

Dans cette application, d’abord les tuyaux sont déterminés, puis ces tuyaux sont rasés. Car la surface sur laquelle l’application sera faite doit être lisse. Après cela, la surface est soigneusement nettoyée. C’est une étape importante qu’il ne faut pas sauter. Après ce processus, les pièces buccales des zones où la soudure bout à bout sera réalisée sont chauffées jusqu’à la température de fusion. Ces processus sont suivis en amenant les pièces sur le front à l’aide d’une pression et en les collant. Le réglage spécial des réglages de chaleur et de pression pour chaque tuyau et raccord est une étape à ne pas négliger, car la détérioration des structures chimiques et physiques de nos tuyaux et pièces est un résultat indésirable.

Cette méthode n’est pas compliquée, mais nécessite plutôt de l’attention. Vous devez rester à l’écart de la machine pendant le processus en cas de problème pendant le chauffage des tuyaux. À la suite d’un problème, des éclaboussures peuvent se produire des tuyaux et ces substances chaudes peuvent blesser le personnel de travail.

Qu’est-ce Que le HDPE ?

Le HDPE est un matériau en polyéthylène dur et à haute densité obtenu à partir du pétrole. Il tire sa forme abrégée et largement utilisée de son équivalent anglais. HDPE est la forme abrégée de «polyéthylène haute densité». Sa traduction turque est « polyéthylène haute densité ». Aussi appelé « polyéthylène linéaire linéaire ».

pehd

Il existe plusieurs façons d’obtenir de la matière première en HDPE. Le premier d’entre eux est la méthode de polymérisation. Avec cette méthode, une haute pression est utilisée pour obtenir la matière première. Dans la polymérisation par coordination, la synthèse catalytique est réalisée à une température comprise entre 50 et 75 ° C et sous basse pression. Le tétrachlorure de titane et l’alkylaluminium dissous dans l’heptane sont utilisés comme catalyseurs.

La chaleur de polymérisation est éliminée par le processus de refroidissement. La forme polymère saisie après le procédé peut être une poudre ou un granulé. La matière première passe au processus de séchage en filtrant du milieu liquide. Après séchage, il est conditionné et attend ses acheteurs.

Une autre méthode qui peut être suivie dans la synthèse de HDPE est la méthode de « polymérisation du catalyseur d’oxyde métallique ». Dans cette méthode, l’éthylène gazeux est d’abord dissous dans de la paraffine, puis il est chauffé à 35 atm à une température comprise entre 60 et 200 °C. maintenu sous pression pendant un certain temps. Après un certain temps, le processus de refroidissement est terminé et le processus d’évaporation le suit. Enfin, le produit est obtenu.

Le PEHD est cristallin à 90 %. La chaîne principale compte au moins 200 atomes de carbone. La densité relative du HDPE, qui est définie comme Type III et Type IV dans les normes ASTM, est donnée comme 0,940 et plus.

Bien que le HDPE ait une apparence similaire au LDP, il s’agit d’un matériau de structure plus dure et plus durable. Il est résistant à l’eau et aux produits chimiques dans la dureté de sa structure. Les propriétés mécaniques du HDPE sont très bonnes. Il est particulièrement résistant aux chocs et aux tractions. De plus, comme il résiste à la corrosion et à l’abrasion, il offre un avantage à ses utilisateurs par rapport à d’autres matériaux.
Facile à installer car léger et flexible, économisant ainsi du temps et de l’énergie dans le travail à effectuer.

fournit rruf. Il a également une fonction autolubrifiante. De plus, il a une caractéristique telle que la poussière et la saleté. En plus d’être résistant au gel, il garantit que le matériau qui est introduit et protégé à l’intérieur ne gèle pas.

Où est utilisé le HDPE?

Le HDPE a un domaine d’utilisation très large. C’est l’une des matières premières les plus utilisées dans la production de tuyaux. Tuyaux de distribution de gaz, tuyaux sous pression, bouteilles, bidons, fûts, électroménagers, pièces de machines, matériaux isolants, jouets, appareils électriques et électroniques, etc. utilisé dans la fabrication. C’est un matériau adapté à de nombreuses méthodes de formage telles que le revêtement en poudre, l’étirage de film, le moulage par rotation. Il est particulièrement adapté à la production électrique et électronique.

Machine de Soudage Bout à Bout en HDPE

Les Machine de Soudage Bout à Bout en HDPE se composent de plusieurs parties. Ces corps de Machine de Soudage Bout à Bout en HDPE, coupe-bordures de machine de soudage bout à bout HDPE, réchauffeur de Machine de Soudage Bout à Bout en HDPE, unité de commande de Machine de Soudage Bout à Bout en HDPE.

Pour que la méthode de soudage bout à bout soit correctement appliquée, ces machines doivent être intactes et complètes. Parce que toute machine manquante ou endommagée ou pièces supplémentaires empêchera l’application d’être complétée de manière saine. Ces Machine de Soudage Bout à Bout en HDPE doivent être nettoyées et contrôlées régulièrement.

Corps de Machine de Soudage Bout à Bout en HDPE

Doté de deux pinces mobiles et de deux fixes, il supporte les tubes plastiques à souder en assurant leur fixation et leur centrage. La force de pression hydraulique est appliquée au système.

Avec deux pistons sur l’arbre porteur, cette force dirige les pinces mobiles d’avant en arrière, fournissant le mouvement nécessaire pour que le processus de soudage ait lieu.

Coupeur de la Machine de Soudage Bout à Bout en HDPE

C’est un élément de Machine de Soudage Bout à Bout en HDPE qui nettoie le front des tuyaux fixés et centrés sur le corps principal avec les lames de coupe sur les côtés droit et gauche et les lames de coupe sur ces ailes, avant le processus de chauffage, et les prépare pour le chauffage en créant des surfaces de tuyau sans bavures et parallèles. Le mouvement de rotation du rasoir est assuré par le groupe moteur et réducteur qui s’y trouve.

Réchauffeur de Machine de Soudage Bout à Bout en HDPE

C’est l’élément de la machine de soudage bout à bout qui prépare les surfaces bout à bout des tuyaux, qui sont amenées à la rugosité souhaitée par le processus de rasage, pour le processus d’assemblage en les chauffant avec la plaque chauffante. Le réglage de la température de l’appareil de chauffage s’effectue à l’aide du thermostat numérique de réglage de la chaleur sur la plaque chauffante.

Étant donné que le point de fusion de chaque substance est différent, vous devriez pouvoir atteindre différentes températures et faire des ajustements en fonction de votre substance. Vous devez vous assurer que votre appareil de chauffage peut répondre à ce besoin.

Unité de commande de Machine de Soudage Bout à Bout en HDPE

Unité de commande électrique et hydraulique ; Il transmet l’électricité nécessaire au fonctionnement de la machine au réchauffeur et au rasoir, et la pression hydraulique à la machine principale.

L’unité de commande est actionnée par la commande manuelle. Il y a quatre boutons et un interrupteur sur la télécommande. Les boutons déplacent les pinces mobiles vers l’avant et vers l’arrière. L’interrupteur active le rasoir.

Méthode de travail de la Machine de Soudage Bout à Bout en HDPE

Bien que les méthodes de travail des Machine de Soudage Bout à Bout en HDPE soient généralement les mêmes, elles présentent une variation naturelle en fonction des dimensions énergétiques requises. Dans ce contexte, avec les dimensions du produit, il est possible de l’évaluer sur 220 V en fonction de la demande de l’utilisateur. Mais en termes de performances globales, il offre un effet de travail très satisfaisant.

Domaines d’utilisation de la Machine de Soudage Bout à Bout en HDPE

En règle générale, il offre une opportunité de source efficace dans tous les domaines où il y a un transfert de liquide, comme les eaux usées, l’eau propre et le rejet en mer. Grâce à son équipement technologique, elle crée des produits durables. Sa conception spéciale et sa structure utile permettent au produit d’offrir des performances élevées. En particulier, l’utilisation du système de chauffage permet l’évaluation durable de la pièce jointe sans aucun problème de contact avec le liquide.

Spécifications techniques de la Machine de Soudage Bout à Bout en HDPE

La consommation totale d’électricité, la pression de travail et la puissance requise du générateur varient selon le type de machine. DVS 2207-1, DVS2207-11, ISO 21307 fournit des rapports de source puissants, faciles et en série avec la configuration opérationnelle la plus courte conformément aux normes internationales. Les soudeuses bout à bout offrent une facilité d’utilisation grâce à leur structure légère. La pression de travail maximale de ces machines est de 250 bars. Il convient à un fonctionnement à une température ambiante de -10 C° ~ +40 C°.

Prix ​​​​de la Machine de Soudage Bout à Bout en HDPE

Le prix de la Machine de Soudage Bout à Bout en HDPE varie en fonction du diamètre de soudage du produit. À mesure que le diamètre de la soudure augmente, le prix des soudeuses bout à bout augmente.

Nous sommes fiers d’avoir la gamme de prix la plus appropriée pour nos produits au-dessus des normes de qualité de notre entreprise. Vous pouvez également nous contacter pour découvrir nos produits de cette qualité et pour accéder à nos informations sur les prix des machines de soudage bout à bout en HDPE.