Soudage HDPE

HDPE kaynak

Le HDPE vient de l’abréviation du mot anglais « High Density Polyetylene ». La machine de soudage HDPE est contrôlée par ordinateur. L’un des 3 types de méthode d’assemblage est sélectionné pour le soudage PEHD. Ces méthodes sont le soudage bout à bout par électrofusion ou l’assemblage avec le soudage par extrusion. Les paramètres d’assemblage varient selon les normes DVS 2207-1, DVS2207-11, ISO 21307.

Avec l’application correcte des paramètres de qualité, d’opérateur, de température, de pression et de temps du processus de soudage, le processus de soudage conforme aux normes est terminé.

Le PEHD, obtenu à partir du pétrole, est connu comme un matériau polyéthylène haute densité. Bien qu’il soit solide, solide et plus lourd que le LDPE, en particulier par rapport aux autres options de polyéthylène, il a une structure beaucoup plus dure. On l’appelle généralement ainsi dans les zones industrielles avec le secteur manufacturier. Il faut dire qu’elle a une structure beaucoup plus légère que l’eau.

Il peut être produit en utilisant deux méthodes différentes. L’un d’eux est la méthode d’extrusion et l’autre est la technologie de moulage. Il peut être combiné en utilisant des options de soudage sous structure spéciale. En même temps, il permet le traitement en mettant des machines-outils. Mais il n’est pas possible de les joindre à l’aide de colle.

Raccords en PEHD

Les raccords en PEHD offrent une résistance particulière contre toutes sortes d’effets. Par conséquent, il est spécialement fabriqué dans le cadre de la production intensive de polyéthylène. Il est particulièrement résistant aux produits chimiques et à l’eau. D’autre part, même s’il ne résiste pas à l’air libre et à la lumière; Sa résistance peut être augmentée avec des additifs spéciaux tels que le noir de carbone. Cela fournit une structure plus durable et offre une forte résistance aux conditions extérieures. En revanche, ses propriétés mécaniques sont de très haute qualité. En fait, il offre une résistance spéciale contre la traction et les différents chocs. Il peut être amélioré en utilisant des charges.

Zones d’utilisation du PEHD

Le PEHD, qui a un large éventail d’utilisations, offre une évaluation durable ainsi que sa conception durable. Il est utilisé dans les tuyaux de distribution de gaz, les tuyaux sous pression, les fûts, les bouteilles et les fûts, les électroménagers, les équipements électriques et électroniques, diverses pièces de machines connectées au secteur et les jouets.

En étant évalué dans de nombreux domaines tels que ceux-ci, sa zone d’utilisation continue de s’étendre d’année en année. En raison du fait qu’il crée une structure résistante à l’eau, il a commencé à être utilisé dans la construction de bateaux et d’entrepôts aujourd’hui.

Paramètres de soudage

Les paramètres d’assemblage diffèrent selon les normes DVS 2207-1, DVS2207-11, ISO 21307.

Le processus de soudage conformément aux normes est complété en appliquant correctement la qualité du processus de soudage, les paramètres de l’opérateur, la température, la pression et le temps. L’application WELDCODE a été conçue pour suivre les paramètres de soudage de manière saine. Il est très simple et efficace à utiliser sur le terrain.

Soudage plastique

Le processus d’assemblage de tuyaux et de raccords en plastique en matériau HDPE-PP-PVDF par soudage bout à bout, soudage par électrofusion ou soudage par extrusion est terminé. Les paramètres d’assemblage diffèrent selon les normes DVS 2207-1, DVS2207-11, ISO 21307.

Le processus de soudage conformément aux normes est complété en appliquant correctement la qualité du processus de soudage, les paramètres de l’opérateur, la température, la pression et le temps.

La méthode d’essai la plus précise pour l’approbation requise pour être enterré sous le pipeline après le processus de soudage terminé est l’application de la pression hydrostatique.

Soudeur bout à bout

L’opérateur de soudage ou le maître de soudage bout à bout qui effectuera l’assemblage par soudage bout à bout des produits en matériau HDPE-PP-PVDF doit choisir les paramètres d’assemblage conformément aux normes DVS 2207-1, DVS2207-11, ISO 21307.

Dans le processus de soudage, il est très important que le soudeur bout à bout respecte la pression correcte, la température correcte, les paramètres de temps corrects et les processus de nettoyage et d’alignement corrects car cela déterminera la qualité du soudage.

Le soudeur bout à bout doit avoir suivi le programme de certification organisé par l’institution autorisée.

 

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