Alın Kaynak Makinası

Elbor Makine, bünyesindeki Weltech ile ürettiği Ø40-Ø2500 Polietilen Alın Kaynak Makineleri; uluslararası standartlara uygun olarak her türlü arazi koşulunda ve en zor şartlarda en kolay ve güvenli kullanımı sağlamak amacıyla dizayn edilmiştir.

Kullanım Amacı

Alın kaynak makineleri, ısıtma sistemi kullanılarak, makine boyutlarına göre, Dmin 40, Dmax 2500 çapa kadar PE, PP, PVDF malzemeli plastik boru ve ek parçalarını alın kaynağı yöntemi ile birleştirmektedir.

Kullanım Alanı

Alın kaynak makinelerinin kullanım alanı, PE, PP, PVDF malzemeli plastik borular ile gerçekleştirilen; temiz su, atık su, deniz deşarj vb. sıvı aktarımının yapıldığı her alanda kullanılabilir.

Çalışma Yöntemi

Alın kaynak makineleri, hidrolik sistem ile çalışmaktadır. Makinenin çalışması için gerekli elektrik tipi 380V (trifaze) olup bazı makine boyutlarında, kullanıcı isteğine bağlı olarak 220V (monofaze) üretimi de yapılabilinir.

Alın Kaynak Makineleri 

Son teknolojiyle üretilmiş alın kaynak  ve CNC Plastik Boru Hidrolik Alın Kaynak Makineleri çok zor arazi koşullarında en  iyi verimle kullanabileceğiniz şekilde tasarlanmıştır.  Elborweltech olarak deneyimli personelimizle sizlere en iyi hizmeti profesyonelce sunmaktayız. Alın kaynak makinesi kullanarak PE, PP, PVDF malzemeli plastik boru ve ek parçalarını birleştirebiliriz. Temiz su, atık su, deniz deşarj vb. sıvı aktarımının yapıldığı her alanda kullanılabilir. Hidrolik sistem ile çalışan Plastik Boru Hidrolik Alın Kaynak Makineleri elektrik tipi 380V(trifaze) olup bazı makinele boyutlarında, 220V (monofaze) üretimi de yapılabilmektedir.

Alın Kaynak Makinesi Nedir ve Nasıl Çalışır?

Bir alın kaynak makinesi, iki metal parçasını alın kaynağı yöntemini kullanarak birbirine kaynaklamak için kullanılan yenilikçi bir araçtır. Gaz veya ark kaynağına benzer şekilde, metal parçaları eritmek ve kaynaştırmak için termal enerji kullanılır. Bu tür kaynaklar inanılmaz derecede güçlüdür çünkü hızla soğuyarak sağlam ve güvenilir bir bağ oluşturan derin bir erimiş metal havuzu oluşturur.

Alın kaynak makineleri hafiftir ve çalıştırması kolaydır, bu da makineleri özel fabrikasyon atölyelerinde, üretim tesislerinde, oto tamirhanelerinde ve daha fazla alanda kullanımını oldukça pratik hale getirir. Her türlü farklı endüstriyel uygulamaya uyacak şekilde uyarlanabilirler ve bu da birçok kullanıcı için vazgeçilmez bir seçenek olarak kalmalarını sağlar.

Alın Kaynak Makinesi Kullanmanın Faydaları

Güvenilir, verimli bir kaynak makinesine ihtiyaç duyanlar için alın kaynak makinesi kullanmanın birçok avantajı vardır. Alın kaynak makineleri, çok az ısı üretirken hız ve doğrulukla ultrasonik kaynaklar oluşturdukları için hassasiyet gerektiren parçaları birleştirmek için mükemmeldir. Bu, birleştirilmekte olan malzemelerin bütünlüğünün korunmasına yardımcı olur ve istenmeyen bükülmelerin olmamasını sağlar.

Ek olarak, alın kaynak makineleri, kaynakçıların hafif kaplanmış metalleri kolaylıkla birleştirmesine olanak tanıyarak, onları boru hatları ve tekneler gibi daha büyük projelere katılma ihtiyacı duyanlar için ideal hale getirir. Alın kaynak makineleri, taşınabilirlikleri ve kolay kurulumları sayesinde büyük veya küçük operatörler için kolay bir iş akışı sunar.

Alın Kaynak Makinesi Nasıl Kullanılır

Bir alın kaynak makinesinin kullanılması, özellikle bilgisayar tabanlı modellerin kullanılmaya başlanmasıyla, nispeten kolay ve basittir. Bu güçlü kaynak ekipmanı, makineye uyan “tipik olarak dik açılarda” ve birçok farklı uygulamada ve malzeme türünde güçlü bağlar oluşturmak için kullanılabilen iki metal parçasını kolayca birleştirmek için özel olarak tasarlanmıştır.

Kaynak makinesini güvenli bir şekilde kullanmak için, çalıştırmadan önce kullanım kılavuzunu okumayı unutmayın, kullanırken koruyucu giysiler giyin, çalışma alanınızı düzenli ve temiz tutun ve üzerinde çalışılan metalin türüne göre tüm ayarların doğru yapıldığından emin olun. Bu noktaları göz önünde bulundurarak ve yerel yasa veya yönetmeliklerle belirtilen güvenlik protokollerini izleyerek, bir alın kaynak makinesini hızlı ve verimli bir şekilde kullanma konusunda daha çok bilgi sahibi olabilirsiniz.

Alın Kaynak Makinenizden En İyi Şekilde Yararlanmak İçin İpuçları

Bir alın kaynak makinesinden en iyi şekilde yararlanmanızı sağlamak için akılda tutulması gereken birkaç önemli ipucu ve püf noktası vardır. Öncelikle, hem basınç hem de sıcaklık seviyelerini ayarlayarak makinenizi kullandığınız malzemeye göre kalibre ettiğinizden emin olun. Makinenizin doğru kalibre edildiğinden emin olarak, malzemeyi doğru bir şekilde kaynaklamakla kalmaz, aynı zamanda ömrünü de artırır.

Ek olarak, ekipmanınızı düzenli olarak düzgün bir şekilde temizlemek ve bakımını yapmak için zaman ayırın. Bu, makinenin ömrünü uzatmaya ve uzun süreli projeler için kullanılabilmesi için optimum şekilde çalışmasını sağlamaya yardımcı olacaktır.

Son olarak, bileşenleri yaşlandıkça veya yıprandıkça değiştirmek, alın kaynak makinenizi çalışır durumda tutmak için çok önemlidir; uygun yedek parça yatırımı ihmal edilmemelidir. Sonuç olarak, bu basit ipuçları, herhangi bir alın kaynak makinesinin performansını optimize etmeye ve ömrünü uzatmaya yardımcı olacaktır.

Elektrofüzyon Kaynak Makineleri

Füzyon ek parça  üzerinde bulunan soketleri kaynak makinesinin uçları bağlanarak elektrik akımıyla ısıtılır bu sayede elektrofüzyon ek parça ile Hdpe boru birleştirilmiş olur. Bu yöntemde kaynak, füzyon ek parçanın iç kısmındaki ısıtma rezistansları ile yapılır. Elektrofüzyon Kaynak Makinesi yüksek performanslı üniversal bir kaynak makinesidir.

HDPE Data Logger

Data Logger, kullanımı oldukça basit veri depolayan elektronik kayıt cihazdır. Boru çapı, Et kalınlığı, SDR, sözleşme No, koordinat, kaynakçı adı, makine no hava durumu, malzeme, korunak durumu gibi standardın istediği veriler girilerek bazı işlemler yapılır ve rapor parametreleri alınır. Bu parametreler; pt(bar) yürütme basıncı, TP1(bar) toplam kaynak basıncı 1(p1+yürütme basıncı), TP2(bar) toplam basınç 1(p2+yürütme basıncı), TP5(bar) toplam basınç 1(p5+yürütme basıncı), B. Height(mm) dudak yüksekliği, t2(sec) ısıda bekleme süresi, t3(sec) maximum değiştirme süresi, t4(sec) basınç artırma süresi t5(min) soğutma süresi, Amb.T(C) ortam sıcaklığı, Plate T(C) ısıtıcı plaka sıcaklığı gibi  parametrelerdir.